C15 聚乙烯管材、管件制造专项条件

C15.1  聚乙烯管材、管件制造专项条件

本专项条件适用于燃气用埋地聚乙烯管材和流体输送用埋地聚乙烯管材、燃气用埋地聚乙烯管件和流体输送埋地聚乙烯管件（电熔管件、热熔管件、多角焊制管件）。

C15.1.1  注册资金和职工人数

要求见表C-50。

表C-50  注册资金和职工人数

C15.1.2  专业人员

C15.1.2.1  质量控制系统责任人员

燃气用埋地聚乙烯管材和流体输送用埋地聚乙烯管材的制造单位应当设置设计、工艺、材料、挤出工序、耐压试验、成品检验、理化性能试验等质量控制系统。

燃气用埋地聚乙烯管件和流体输送用埋地聚乙烯管件的制造单位应当设置设计、工艺、材料、注塑、焊接、耐压试验、成品检验、理化等质量控制系统责任人员。

C15.1.2.2  技术人员

要求件表C-51 。 

表C-51  技术人员比例和专业

C15.1.2.3  理化检验人员

原材料化学成分验证、力学性能试验人员中至少有1名具备技术员以上（含技术员）职称。

C15.1.3  生产条件

C15.1.3.1  厂房场地

厂房建筑面积要求见表C-52.

表C-52  厂房建筑面积

C15.1.3.2  原材料库房和产品库房

原材料库房应当能适应许可产品需要，不得露天堆放，不同牌号原料应当分区存放，要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的措施。

产品库房应当适应按照产品标准要求保存产品的需要。

C15.1.3.3  生产工序

燃气用埋地聚乙烯管材和流体输送用埋地聚乙烯管材制造一般应当有原料干燥、挤出成型、冷却定型、标识、定长切割、检验、包装等生产工序。

燃气用埋地聚乙烯管件和流体输送用埋地聚乙烯管件中的注塑管件制造一般有原料干燥、（布线）、注塑成型、脱模芯、整理(加工)、标识、检验、包装等生产工序。

燃气用埋地聚乙烯管件和流体输送用埋地聚乙烯管件中的多角焊制管件制造一般应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夹具、标识、检验等生产工序。

上述工序均不得分包。

C15.1.3.4  生产线及生产设备

要求见表C-53。

表C-53   生产线及生产设备

燃气用埋地聚乙烯管材和燃气用埋地聚乙烯管件的制造应当形成生产线。

C15.1.4  检测手段

燃气用埋地聚乙烯管材和流体输送用埋地聚乙烯管材制造，均应当有分析天平、干燥箱、熔体质量流动速率仪、 电子万能试验机、差热分析仪（精度0.1%）等理化检验设备，静液压强度（耐压）试验设备（水箱和夹具的规格应与许可的产品配套）。

燃气用埋地聚乙烯管材制造许可级别为A1级的，还要有自备进行原料的炭黑含量、分散度检测仪器，慢速裂纹测定用切口加工设备等。

燃气用埋地聚乙烯管件A1级许可制造，理化检测设备条件与管材A1级许可相同，电熔管件还应当有检测用电阻仪。

燃气用埋地聚乙烯管件A2级许可制造（多角焊制管件），应当有电子万能试验机和静液压强度（耐压）试验设备。

燃气用埋地聚乙烯管材和流体输送用埋地聚乙烯管材的制造，均应有与理化检验项目相适应的式样制备装置。